采煤机检修工操作规范
一、上岗条件
第1条 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基本知识。
第3条 熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
第4条 熟知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。
二、接班时操作规范
第5条 检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、棉纱等用品，当日检修所需要的材料、备件的数量要充足。
第6条 准时到达接班地点，询问上班采煤机的运转情况，故障处理情况及遗留问题。
第7条 根据询问情况，交接班人员一起对采煤机再进行一次全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。
第8条 检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
第9条 清理煤机上的浮煤，工作地点周围应洒水灭尘。
第10条 检查作业环境，作业地点支护必须完好，煤墙逼帮，架间无漏矸楼渣，检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业。
叁、正常作业时操作规范
第11条 在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。
第12条 检查齿轨轮、齿轨是否齐全完好，固定牢靠，齿轨轮与齿轨是否正常可靠。
第13条 检查液压油的油位和油质，及时补油和更换，换油时将旧油放出，用20号透平油冲洗，再用少量新油冲洗，然后加入一定数量的新油，使液压系统进行空运转，待系统中的旧油排出后，把定量的新油放掉，再重新注入新油。加油时，注油用的加油器嘴和设备上油口，用绸布或泡沫塑料擦干净，不准用棉纱擦洗。
第14条 牵引部发热异常时，检查油泵、马达主油管路与接头，有漏油的应及时处理，冷却系统失灵，应排除冷却系统故障，齿轮传动系统中齿轮啮合不正常或轴承严重磨损，应更换或修复。
第15条 主泵调零：调节调速器，使泵缸摆角为零，即马达不转时调节调速指示器小伞齿轮啮合位置，使指示器指零位，同时保证小凸轮的位置正好使至零开关闭合，也就是同时达到泵排量为零，至零开关接通即可。
第16条 牵引部发生故障必须开盖检查时，必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。
第17条 检查齿轮传动系统：传动无异响，油位适当，油质合格，轴头不漏油。
第18条 检查摇臂：调高泵不缺油、不漏油，摇臂千斤顶无损伤，不漏油，摇臂升降灵活，不自动下降。
第19条 检查离合器：离合器动作灵活可靠。
第20条 检查截割滚筒：无裂纹或开焊，内外喷雾装置齐全、完好，齿座损坏短缺数量不超过两个，截齿缺少或无合金的数量不超过10%。
第21条 测试电动机的绝缘性能，检查防爆性能，检查电机冷却系统，倾听电动机的运转声音。
第22条 检查电控箱中电气按钮和电气保护装置及底托架和电缆拖拽装置等。
第23条 按规定发出开机信号，操纵各操作手把、控制按钮，动作应灵活、准确、可靠，仪表显示准确，运行正常。
第24条 空转实验：合上截割部离合器手把，牵引手把放在最大牵引速度位置，滚筒分别调至最高或最低位置。正向反向牵引运转，紧固件不松动，所有管路系统和结合面密封处无渗漏现象。
第25条 拆卸、更换电动机、牵引部、截割部、滚筒等大件设备，需起吊时，先检查工作地点的顶板、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨位的导链进行拆卸和更换，需要使用单体液压支柱、液压支架时，先对液压支柱和液压支架进行完好检查，并同泵站司机进行联系。
四、交班时操作规范
第26条 进行全面试车，观察是否有异常，存在问题及时处理。
第27条 检修结束后必须切断电源，并将磁力启动器开关打在零位。
第28条 交班前1h内，对检修情况进行一次自检，找出遗留问题，并做好记录，向本班班长或验收员汇报。
第29条 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件回收升井，并做好详细记录。
第30条 向接班人汇报本班工作情况并协助接班人现场检查。
第31条 发现问题、立即协同处理，履行交班手续，离开工作地点。
