胶带输送机检修工操作规范
一、上岗条件
第1条 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 具备一定的钳工基本操作及电气维修基本知识。
第3条 必须熟悉胶带输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定。
二、接班时操作规范
第4条 检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、棉纱等用品，当日检修所需要的材料、备件的数量要充足。
第5条 准时到达接班地点，询问上班采煤机的运转情况，故障处理情况及遗留问题。
第6条 根据询问情况，交接班人员一起对输送机再进行一次全面的检查。
第7条 检查从胶带机头开始进行：检查H架有无倾倒、连接管有无脱落;检查堆煤保护、温度保护、防滑保护、烟雾保护、防跑偏装置是否完好、灵敏、可靠。
第8条 检查胶带是否卡子齐全、连接牢靠，如有缺口、开口现象时应先补齐接口，防止断带。检查钢丝绳芯胶带硫化接口是否有段绳、开胶、伸长现象。
第9条 检查机尾架是否平直、缓冲托辊是否齐全、机尾滚筒是否牢固，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。
第10条 检查行人过桥的固定及完好情况，检查传动装置电动机，减速机，液力耦合器或软启动，驱动滚筒声音、温度是否正常。
第11条 履行交接班手续，交接完毕之后，在接到工作任务之后，进入自己的工作岗位。
叁、正常作业时操作规范
第12条 通过电话沿线扩音电话或信号与胶带司机联系，开启胶带机，同时观察胶带启动情况，如胶带启动困难或长时间达不到正常速度，根据情况分析是否有带松打滑、过载等原因并进行处理。
第13条 在胶带正常运行之后，应在胶带机头与机尾之间巡回检查，发现异常立即处理。
第14条 巡回检查途中，维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。滚下的大碳，大矸要打碎成小块装入胶带。发现体积或长度较大的可能早上撕带、机头堆煤现象的物料在运行的胶带上，要立即打停机信号，停机后进行处理。
第15条 清理机头清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积煤，以防塞煤，引起胶带摩擦。
第16条 当中部胶带跑偏撒煤时，通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机状态下进行，调整方法为：面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆;当胶带向右端跑偏时，可将托辊右端向前摆或左端向后摆。
第17条 当机头(尾)跑偏时，首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵，如有塞煤现象立即掏净。机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上。上煤不正应设法调整。
第18条 胶带跑偏时，也可用扳手旋动滚筒轴支成承架上螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度。
第19条 维护工要经常检查机头驱动部分运转是否正常、液力联轴节和减速机有无漏油、漏水、超温、噪音、打滑、振动等现象，发现异常，及时停机处理。
第20条 调整顺槽胶带涨紧程度时，将涨紧绞车开关手把打至反转位置，点动绞车，使绞车反转松绳，到胶带涨紧适宜为止。
第21条 需要涨紧胶带时，在运行状态下进行。如不能正常运行，则应随涨紧绞车正转紧绳不断点动胶带，直至胶带涨紧适宜为止。
第22条 当发生胶带撕断时，要打紧急停机信号，立即紧急停机，并将胶带上的载煤清理干净。然后开动涨紧绞车松开机头储带仓的胶带。
第23条 人工将断开的胶带拖拢到一块，接好胶带断口，重新进行调试，正常后，将胶带下的浮煤清至胶带上拉走。
第24条 当胶带需要重新打扣时将所需修钉的卡口开到适宜位置停机，在导向滚筒处用专用夹具将胶带夹紧并固定牢固。
第25条 开动涨紧绞车(松)、使胶带松到一定程度后，停止涨紧绞车，胶带司机将胶带机开关打到反转位置，点动开机，人员站在机头架侧帮安全地点，向后拉胶带3~4m，然后停机闭锁开关。
第26条 用角尺在旧卡口100~200mm处切开，保证切口与胶带纵面垂直，然后用钉扣机将两边卡口钉好后，用钢条将钉好的卡口连接起来。
第27条 开动涨紧绞车，使胶带张力达到一定程度后，去掉夹具，正面点动胶带，开动涨紧绞车，使胶带张力达到规定要求后，停止涨紧绞车。
第28条 更换胶带时将新胶带展开折叠于适当地方，然后将两边卡口钉好，把胶带上的煤拉空，将需要换胶带的前一端卡口开至适当位置后停机。绑好把皮带和压胶带的架杆，保证新胶带能顺畅带至胶带架上，然后将钉好卡的新胶带一端固定于这旧卡口上。
第29条 由专人与司机联系带胶带，待新胶带全部带至旧胶带上并开至适当位置后停机，先送胶带少许，然后分别在需要更换的后端卡口后4m左右和储带仓大架处上，用专用夹具将上、下胶带固定牢固。
第30条 开动涨紧绞车，将储带仓胶带松开，在需要更换胶带前后卡口处将胶带割开，钉好卡口与新胶带连接起来。
第31条 组织人员翻出，翻下旧胶带，然后涨紧胶带，进行调整。
第32条 当胶带运行过程中发生特殊或意外事故，要立即打信号停及断电处理，并及时向上汇报。
四、交班时操作规范
第33条 将各段胶带，机尾架卸载点附近及机尾滚筒处的浮煤清理干净，同时将设备认真检查一次，并记清查出的问题。
第34条 向接班人汇报本班工作情况并协助接班人现场检查。
第35条 发现问题立即协同处理，履行交接手续，离开工作地点。
