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伞型钻机可能发生的故障及消除方法

发布时间:2023-07-18 11:22:14 热度:548 标签:伞型钻机,伞钻,伞形钻机,山东伞钻,济宁伞钻,6臂伞钻,4臂伞钻
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可能发生的故障及消除方法&苍产蝉辫;

 
序号 故 障 
原   因 
排  除  方  法 1 
漏气、
漏油、
漏水&苍产蝉辫;
1. 接头松动 
2. 密封装置失效 
3. 软管磨损 
4. 管路焊接处脱开 
拧紧接头&苍产蝉辫;
调整或更换密封件&苍产蝉辫;
更换软管 拆下补焊 
油缸不动&苍产蝉辫;
. 1 1.溢流阀调整螺丝松动  
2.油路不通&苍产蝉辫;
3.溢流阀损坏&苍产蝉辫;
4.油箱内油面过低&苍产蝉辫;
.  新调节溢流阀压力将螺帽固
定&苍产蝉辫;
疏通油管与接头 更换溢流阀 加油到油标位置 
油缸工作不稳定 空气进入液压管路 
排除空气&苍产蝉辫;
推进力小,凿岩机跳动,进
减压阀调整不够&苍产蝉辫;
重新调整&苍产蝉辫;尺慢&苍产蝉辫;
5 油雾器不出油 1. 润滑油粘度太大 2. 油雾器出油孔堵塞 
添换较稀的润滑油&苍产蝉辫;
清洗油雾器&苍产蝉辫;
6 钻孔速度慢 1. 气压不足  
2. 钻机部件磨损和卡紧  
 3. 推进力太大 
 
4. 钎头和钎杆孔堵塞 5. 钎尾尺寸不合格 6. 钎头磨损 
找出降压原因,保持气压在0.45Mpa以上 拆开检查有无磨损和卡紧,将磨损件更换,当部件有轻微卡紧时,用油石磨光,若过分紧则更换 
调整推进控制,使之按岩石种类适当调整推进力 检查有无堵塞并予清除 使用合格钎尾的钎杆 重新修磨  
凿岩机突然停止或运转不规则 1. 异物进入机内 2. 推进力过大  
3. 压气中水太大,破坏润滑 
排除异物,检查进入异物原因检修调节推进油缸和减压阀压力&苍产蝉辫;
排除压气中的水 8 
液压油生泡沫&苍产蝉辫;
1. 油箱内油少,油面过低 
补充液压油&苍产蝉辫;
 
 
2. 油泵轴的密封漏气
3. 吸油管中接头漏气
4. 液压油粘度过高 
更换密封&苍产蝉辫;
紧固接头或更换新接头 使用推荐粘度的液压油 
反水严重&苍产蝉辫;
1. 水针折断,水针垫损坏 
2. 钎杆中心孔堵塞 3. 水压太高 
更换损坏件&苍产蝉辫;
 
吹通中心孔 关小井底水阀门
 
 
 
 
 
 
 
活塞重量                                           3.7㎏ 验收气压在0.63Mpa时 
冲击能                                              ≥112J 凿岩冲击频率                                        43≥Hz 空转转速                                         ≥300r/min  扭矩                                                 ≥85Nm  耗气量                                             ≤159L/S  气管内径 
冲击部分                                           32㎜ 转钎部分                                           19㎜ 水管内径                                           13㎜ 钻孔直径                                       38~55㎜ 有效钻孔深度                                          8㎜ 钎尾规格                                     六角25×159㎜ 
三、 结构特点 
驰骋窜70型凿岩机采用冲击与转钎各自独立的结构(见附图11),冲击功与钎杆转速可根据岩石条件分别调节。冲击部分采用无阀配气。启动部分采用阻尾塞后,压气经阻尾孔推动阀杆前移的时间延长,提高了该机启动的灵敏度。转钎部分采用齿轮风马达驱动,经叁级正齿轮减速带动钎杆回转。风马达的一只齿轮套在凿岩机活塞的外部,齿轮减速采用二轴传动的结构。因此凿岩机结构紧凑、体积小,造型美观,钎杆中心至顶部距离小(仅80毫米),更适用于掘进作业中钻凿帮眼。&苍产蝉辫;
 
 
 
 
 
 
钎尾采用六角25×159毫米,增加了钎尾与钎套的接触面积,提高钎尾与钎套的寿命。&苍产蝉辫;
四、 使用和维护&苍产蝉辫;
(一)&苍产蝉辫;
使用&苍产蝉辫;
YGZ70型凿岩机,转钎扭矩大,冲击次数高,因具有冲击与回转各自独立并可分别调节的结构,故凿岩时对各种岩石的适应性强,不易卡钎。正确使用,合理调节,在各种岩石上均可获得较高的凿岩速度。 操作要领: 
1. 对于不同岩性的岩石,须根据排粉情况分别调节冲击功,转钎速度和轴推力,才能获得较高的凿岩速度。如对于中硬或较软的岩石,冲击功可小些,转钎速度可高些,推力不宜过大,面对于坚硬岩石,冲击功则要大,转钎速度应低些,推力应大些。 
2. 在遇有裂隙、溶洞而卡钎时,则要减小冲击功,加大转钎速度甚至可以停止冲击,完全依靠回转通过卡钎排除故障。 
3. 在冲击部分给风后没有起动时,应将操纵阀关闭,待风管中的余气排出后,再行启动。 4. 切忌以满风开空车。 
5. 凿岩机的润滑条件应良好,以防止磨面(尤其是活塞与气缸和配气体的配合面)在高速运动时,产生局部高温而研伤。 
润滑油选用凿岩机油(上海炼油厂产物)。也可用20号机油和钙基黄油。&苍产蝉辫;
   润滑油应保持连续供给,一般使用可以调节供油量的注油器,供油
 
 
 
 
 
 
量应适宜,过多则造成油雾大,过小则润滑不良。 6. 钻具应符合质量要求。 (二) 
维护&苍产蝉辫;
1. 对凿岩机必须定期检修,及时修理或更换损坏的零件,以免导致其他零件损坏。 
2. 每班作业前,应先将注油器加满油,仔细检查所有紧固螺栓,保证连接的可靠性,然后再给凿岩机以小风量进行空运转,检查机器运转是否正常,同时使各机件得到润滑。 
3. 工作完后关闭水阀,以小风量让凿岩机作短时间的空运转,排除积水,防止锈蚀。 
4. 凿岩机较长时间停止使用,需及时地将其拆洗干净,并涂上防锈油脂,放置干燥处保存。 
五、 拆卸、装配注意事项 
1.该凿岩机部分壳体采用球墨铸铁,因此在拆卸和装配时,切忌用铁锤直接敲打零件表面和配合面,可用铜棒或硬木垫着,以免损坏零件。 2. 在一般情况下,不应把气缸和马达体拆开。 
3. 更换铜套时,必须细心,不要歪斜,以免铜套刮伤和变形。在安装马达体铜套时,可将铜套套在活塞上,在配合面上涂以润滑油,将活塞装入气缸(此时气缸和马达体是装在一起的)以铜或硬木垫在活塞尾部,用压力机压入或用锤敲入马达体。铜套装好后,用手拉动活塞,视其配合是否良好,如果阻力较大时,则应用刮刀刮削铜套内孔


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